Nanjing Decowell Automation Co., Ltd. Soluciones de la empresa

El siguiente es un caso de aplicación de Decowell Remote IO en la industria de electrodomésticos:1.1 Línea de producción de aire acondicionadoPrincipalmente utilizado en la línea de producción de aire acondicionado, desde la prueba de montaje de carga hasta la descarga de toda la línea de la línea transportadora.En la actualidad, se suministra principalmente a Gree, Meitai, Haier y otros fabricantes famosos. 1.2 Topología del sistema de la línea transportadora de producción de aire acondicionado La estación maestra de este equipo utiliza FX3U-128M + FX-16CCL-M con el módulo todo en uno de la serie Dekvil FS utilizando el protocolo CC-Link.Principalmente a través del módulo FS todo en uno para controlar el relé, el contactor y luego controlar el arranque y parada del motor asíncrono trifásico.El valor de la mercancía utiliza el módulo FS para controlar el funcionamiento del motor a través del inversor a través de la cantidad de conmutaciónAsí se realiza el trabajo de transporte de la línea de producción.  

En el proceso de fabricación de nuevas baterías de energía, el horneado de células es un paso clave para garantizar el rendimiento de las baterías.Los módulos IO de Deckwell son ideales para los procesos de horneado de células.

  Antecedentes de la industria: El proceso básico de fabricación de pilas de batería de litio incluye el enrollamiento y la soldadura.y el proceso de soldadura utiliza tecnología de soldadura láser/ultrasonida para garantizar una conexión sólida entre la pila de la batería y la cáscara.   Respuesta al desafío de campo: Estabilidad y velocidad: el módulo IO remoto de la serie Decowell EX con su excelente rendimiento, garantiza la estabilidad de la máquina de bobinado en funcionamiento de alta velocidad,para satisfacer los requisitos de alta precisión de la línea de producción. Eficiencia de montaje: los módulos de la serie EX de Decowell son compactos y fáciles de usar, admiten una variedad de protocolos de comunicación y tipos de señal, simplifican el proceso de montaje y acortan el tiempo de montaje. Soluciones personalizadas: Para las necesidades especiales de fabricación de celdas de batería de litio, Decowell ofrece módulos de la serie EX IO personalizados, como un amplio rango de temperatura y una versión de pintura de tres resistencias,para garantizar el funcionamiento estable a largo plazo del equipo.   Lo más destacado: Control preciso: Al optimizar los protocolos de comunicación y la tecnología de procesamiento de señales,Los módulos de la serie EX de Decowell logran un acoplamiento sin fisuras con la máquina de devanado para garantizar un control preciso del proceso de devanado de la célula. Producción eficiente: Tras la introducción de los productos de la serie Decowell EX, la eficiencia de producción de las empresas fabricantes de pilas de litio ha mejorado significativamente.y la calidad del producto es más estable y confiable.   Confianza del cliente: Los productos de la serie EX de Decowell han ganado elogios y confianza de los clientes por su excelente rendimiento y servicios personalizados.

Antecedentes de la industria: La industria de los semiconductores se está moviendo hacia una nueva era en la producción de obleas a nanoescala, que, debido a su naturaleza costosa, precisa y frágil, imponen altas demandas a los equipos de manipulación.Con tecnología avanzada de automatización y control, Decowell ofrece soluciones estables y fiables para equipos de manipulación de obleas.   La importancia de la serie Decowell FS: En los equipos de manipulación de obleas, el módulo IO remoto integrado Decowell FS desempeña un papel crucial.pero también mejora la automatización y fiabilidad de toda la línea de producciónEl módulo I/O de la serie FS es compacto y potente, lo que puede satisfacer las necesidades de los equipos de manipulación de obleas para una alta precisión, alta velocidad y alta fiabilidad.   Proceso de manipulación de las obleas: En el proceso de manipulación de las obleas, the Decowell FS series IO module works closely with the lithography machine and other equipment to realize a series of automatic actions of the wafer from loading and processing to blanking to the chip boxLa realización eficiente y precisa de estas acciones se debe a la transmisión estable y al control de la transmisión del módulo IO de la serie FS.   Las soluciones de Decowell destacan: Transmisión de alta precisión: El módulo IO de la serie Decowell FS tiene capacidades de adquisición y procesamiento de señales de alta precisión para garantizar un control preciso durante el manejo de las obleas. Respuesta de alta velocidad: El módulo IO de la serie FS tiene una velocidad de respuesta rápida, que puede satisfacer las necesidades de los equipos de manipulación de obleas para el funcionamiento de alta velocidad. Alta fiabilidad:Los módulos IO de la serie FS de Decowell utilizan materiales de alta calidad y procesos de fabricación avanzados para garantizar el funcionamiento estable a largo plazo del equipo. En resumen, el módulo IO remoto integrado Decowell FS desempeña un papel insustituible en los equipos de manipulación de obleas en la industria de semiconductores.el rendimiento fiable y eficiente proporciona un fuerte apoyo técnico para los equipos de manipulación de obleas y promueve el desarrollo de alta calidad de la industria de semiconductores.

01 Descripción general de la industriaLa fabricación de camiones pesados incluye talleres de estampado, soldadura, pintura y montaje. 02 Descripción del procesoEl taller de pintura utiliza procesos como pretratamiento, electroforesis, sellado del cuerpo, pintura intermedia, pintura de recubrimiento y acabado.y los robots se encargan de sellar el cuerpoLa pintura intermedia y de recubrimiento utiliza técnicas 3C2B con robots de pulverización automatizados. Un laboratorio garantiza la calidad del proceso y del producto. 03 Desafíos en el lugarLos espacios grandes requieren un sistema de gestión de la iluminación, y el proceso de pintura intermedio requiere un control de temperatura específico.MRP para la seguridadEn la actualidad, la tecnología de la información se ha convertido en una herramienta muy útil para la obtención de datos y la captación de señales centralizadas con un tiempo de respuesta de 10 ms. 04 Solución de DecowellLa serie EX de Decowell de I/O de tipo tarjeta es de confianza por su excelencia técnica y calidad.alta precisión analógicaLos módulos EX controlan la iluminación y la temperatura mediante convertidores de frecuencia, asegurando el cumplimiento de los estándares de proceso.El PLC ajusta las temperaturas en tiempo real mediante módulos analógicos EX-4454 y 5414, conectados a ventiladores con control de temperatura para una gestión precisa de la temperatura.

01 Proceso de la industria de la soldadura automotriz La carrocería de un automóvil es un componente estructural construido a partir de hojas delgadas de metal.También conocido como el "biw" (cuerpo en blanco)Por lo tanto, la soldadura es crucial para la conformación del cuerpo y constituye una parte importante del proceso de fabricación del cuerpo. La línea de producción automotriz, que incluye procesos como soldadura, estampado, pintura y ensamblaje de tren motriz, ha mejorado significativamente los niveles de automatización para los fabricantes de automóviles.La historia de la producción industrial a gran escala en la industria del automóvil ha experimentado tres transformaciones: la introducción de líneas de producción, la producción basada en plataformas y los métodos de producción "modulares". 02 Aplicación del módulo La solución de Decowell se aplica a la línea de producción de soldadura automotriz para soldar componentes automotrices como puertas y asientos. En este proyecto, el PLC en la estación principal se comunica con los módulos IO remotos de Decowell utilizando la interfaz de comunicación PROFINET. Modulos de entrada digital (DI): Se utiliza principalmente para botones APT, sensores de posicionamiento de accesorios, interruptores magnéticos de cilindros, sensores de acceso a puertas y varias entradas de señal de alarma. Modulos de salida digital: Se utiliza principalmente para fijar componentes de soldadura (fijaciones), cilindros, láseres y otros dispositivos. Los módulos de entrada analógica: Se utiliza principalmente para la detección de sensores de presión. Los módulos de salida analógica (AO): Utilizado principalmente para la producción de válvulas proporcionales. Los módulos de IO remotos de Decowell proporcionan una comunicación y un control confiables y eficientes, mejorando la automatización y la flexibilidad de la línea de producción de soldadura automotriz.

En los sistemas inteligentes de almacenamiento y logística, los equipos de transporte continuo son cruciales para el transporte de mercancías.altos costes de mantenimiento, y una mala adaptabilidad. Para abordar estos problemas, diseñamos un esquema de actualización inteligente para equipos de transporte continuo utilizando el módulo Decowell LS.y mejorar la flexibilidad. La solución de módulo LS de Decowell simplifica el cableado a través de su tecnología WeIIBUS desarrollada por el propio fabricante, que conecta todos los equipos de estación esclava con un solo cable.También admite la instalación flexible fuera del gabinete, reduciendo la necesidad de cables y bloques terminales adicionales. Para el mantenimiento, el sistema WeIlBUS supervisa el estado de la estación esclavo en tiempo real, localizando rápidamente los fallos y reduciendo el tiempo de inactividad.admite funciones como monitoreo de estado de esclavo y detección de rotura de puntosEl módulo LS es plug-and-play, fácil de reemplazar y mantener, y está equipado con equipos auxiliares portátiles para mejorar la eficiencia de campo. En un proyecto, utilizamos una estación principal de Siemens, aplicable a equipos de transporte continuo, con una configuración de E/S que incluye un adaptador de bus PN, 30 convertidores de frecuencia, 10 módulos 8DI8DO,y 20 módulos 4DI4DOLos módulos de la estación maestra y de la estación esclava LS-PN controlaban el equipo y recogían señales de posición.con LS discreto IO sensible y confiable simplificando el cableado y mejorando la eficiencia de moldeo del dispositivo. El proyecto logró simplificar el cableado, facilitar el mantenimiento, mejorar la eficiencia y ahorrar espacio.La solución de módulo LS de Decowell proporciona una actualización inteligente eficiente y confiable para equipos de transporte continuo, ayudar a las empresas a lograr un funcionamiento eficiente y un desarrollo sostenible.

El auricular TWS está compuesto principalmente por una parte de caja de carga y una parte de auricular inalámbrico, donde la caja de carga incluye dispositivos como paquetes de baterías de iones de litio, componentes de PCB de potencia, circuitos integrados de gestión de baterías,Modulos de indicadores de carga de LED, etc., y la parte del auricular inalámbrico incluye chips (por ejemplo, chips Bluetooth, chips de gestión de energía, etc.), sensores (por ejemplo, sensores de aceleración, sensores de distancia, etc.), baterías, micrófonos,y otros dispositivos electrónicos.   Estación maestra: serie Omron NX;Segmentos de proceso aplicables: carga por imán, preservación de la presión en la cabina de la auricular;Configuración de E/S del proyecto: una sola línea * 25 EX de E/S remota, señal digital * 6000 puntos;Resumen del proyecto: El proyecto para la línea de producción de ensamblaje y prueba de TWS, toda la línea de producción de nuestro módulo EX utilizando el número de 20pcs (EX1100) + 400pcs (DI & DO),responsable principalmente del montaje de toda la línea de producción, el proceso de ensayo de adquisición y control de señales, que sustituye al programa original de IO remoto OMRON;Ventajas de la aplicación: ahorrar en gran medida el costo y mejorar la estabilidad de la transmisión de señales en el sitio.  

Maestro: PLC (protocolo EtherCAT)Sección de proceso aplicable: inspección del paquete del ICConfiguración de E/S del proyecto: FS1, serie E/S EXResumen del proyecto: En la máquina de cristal sólido utilizando nuestra FS1 y EX dos series de I / O remoto, donde la señal de entrada digital es principalmente para asumir los puntos de bandeja de material en el lugar de la señal,la señal de salida corresponde a la válvula de solenoide y a la vaso de succión de la abrazadera, el módulo analógico se aplica principalmente a la transmisión del motor de la bandeja de material.Ventaja de la aplicación: Proporcionar a los clientes soluciones estandarizadas, una sola estación puede utilizar la misma serie de varios tipos de E / S, mejorar la eficiencia general del proyecto.Ventajas de aplicación: Proporcionar a los clientes soluciones estandarizadas, una sola estación de trabajo puede utilizar la misma serie de varios tipos de E/S, para mejorar la eficiencia general del proyecto. Tipo de tarjeta I/O de la serie EXCaracterísticas del producto:1Comunicación estable, respuesta rápida, operación conveniente y alta eficiencia.2. protocolos de bus ricos, soportan una variedad de protocolos de comunicación, tales como: EtherCAT, PROFINET, DeviceNet, CC-Link, EtherNET/IP, Modbus-RTU, CC-Link IE Field Basic y así sucesivamente;3. Los tipos de señal son abundantes para satisfacer la automatización de la fábrica y el control de automatización de procesos. Soporte digital, analógico, módulo de temperatura, módulo de codificación, módulo de comunicación libre;4. estructura compacta, pequeño tamaño del módulo, un único módulo de E/S admite un máximo de 32 puntos de señal digital;5. fuerte capacidad de expansión, un único adaptador puede expandir hasta 32 piezas de módulo de E / S, velocidad de escaneo del acoplador;6. simple y fácil de usar, montaje en rieles estándar DIN35, terminales de enchufe directo, instalación sin herramientas.  

En la industria de envases cosméticos altamente competitiva y en rápida evolución, donde la Industria 4.0 y las tendencias de fabricación inteligente están tomando el centro del escenario,El rendimiento de los equipos es un factor decisivo para las empresasLa serie de I/O integrados multifuncionales de Decowell RS ha surgido como un cambio de juego, convirtiéndose en el foco de la industria con sus poderosas capacidades. Rendimiento excepcional contra interferencias En el complejo entorno electromagnético del taller, que es un problema común en la industria, la transmisión de señales de los equipos tradicionales suele fallar.la serie RS de E/S se destacaCon un tiempo de respuesta de menos de 3 ms, se mantiene estable incluso en temperaturas extremas de - 25°C a 60°C. Sus normas EMC superan con creces las exigencias nacionales,dotándolo de capacidades anti-interferencia muy fuertes.Con una tasa de transferencia de datos de alta velocidad de 100 Mbps y una interfaz de comunicación única, la transmisión de señales es perfecta, lo que garantiza un funcionamiento sin problemas en la era de la comunicación digital de alta velocidad. Conveniencia de mantenimiento de vanguardia La solución de problemas de los equipos de embalaje tradicionales es a menudo como buscar una aguja en un pajar, y reemplazar los componentes es una tarea desalentadora.Gracias a su diseño modular, un tema candente en el diseño industrial moderno, la estructura es clara a simple vista. Viene con una función de autodiagnóstico, una característica clave en la fabricación inteligente, que puede identificar rápidamente los fallos.La función de intercambio caliente es realmente notable.Los trabajadores pueden sustituir los módulos durante el funcionamiento del equipo sin apagarse, una característica esencial para minimizar el tiempo de inactividad en la fabricación lean.Esto reduce significativamente los costes de mantenimiento y las dificultades, haciendo el mantenimiento una brisa. Múltiples aspectos destacados en el diseño funcional El diseño modular de tipo split de la serie RS permite una configuración flexible de acuerdo con necesidades específicas, destacando la personalización, una palabra de moda en la industria.El panel de E/S admite el intercambio en caliente, que permite una rápida adaptación a los cambios de producción, ofrece diversos métodos de instalación y se adapta fácilmente a diferentes diseños espaciales.Su tamaño compacto ahorra aproximadamente el 60% del espacio de instalación en comparación con los equipos tradicionales, que es crucial para optimizar el espacio de planta de la fábrica. Equipado con una cubierta a prueba de polvo, se puede instalar fuera del gabinete, ampliando sus escenarios de aplicación.Con diagnóstico de fallas flexible y configuración de software, y la capacidad de combinar libremente los tipos de señal, el sistema es altamente inteligente y adaptable, cumpliendo con los requisitos de la producción inteligente. La serie Decowell RS, con su rendimiento excepcional, proporciona una solución eficiente, estable e inteligente para el embalaje cosmético,Ayudar a las empresas a obtener una ventaja competitiva en el mercado y viajar en la ola de transformación de la industria.