En la producción de baterías de potencia, los defectos en la placa de cubierta afectan directamente a la fiabilidad del sellado.motores y cilindros, lo que exige I/O flexible y capaz.

En un proyecto, una máquina de inspección adoptó un PLC de Siemens con E/S remoto de la serie RB, utilizando 3×RB-1110, 12×16DI y 9×16DO para inspeccionar la parte delantera, trasera y los bordes de las cubiertas de las baterías.

Las entradas digitales RB recogen señales de posición, ángulo de rotación, fotoeléctricas y codificadoras.Los módulos de salida soportan tanto las cargas de tipo corriente típicas de los dispositivos de campo como la carga de tipo voltaje requerida por las cámaras de exploración de áreas industrialesA través de la I/O remota, el PLC coordina los disparadores de la cámara, la iluminación y los mecanismos de rechazo para realizar inspección y clasificación integradas.

Para el fabricante de equipos y de baterías, este enfoque ofrece:

• Un diseño de E/S más unificado con una complejidad eléctrica reducida;

• Mejor ajuste del tiempo entre la visión y la mecánica, mejorando la precisión de detección de defectos;

• Escalabilidad sencilla cuando se introducen estaciones de inspección adicionales o nuevos modelos de cámaras, a menudo simplemente añadiendo módulos RB o redirigiendo algunos cables.

Por lo tanto, el sistema de inspección de la cubierta de la batería RB permite equilibrar una alta precisión de inspección con un cableado simplificado y una futura expansión.