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Módulos de E/S Remotas Decowell Aplicados en Líneas de PACK de Baterías de Litio para Energías Renovables

 Recursos De La Compañía Alrededor Módulos de E/S Remotas Decowell Aplicados en Líneas de PACK de Baterías de Litio para Energías Renovables

Módulos de E/S Remotas Decowell Aplicados en Líneas de PACK de Baterías de Litio para Energías Renovables

El proceso de PACK de baterías de almacenamiento de energía se refiere a la síntesis de múltiples paquetes de baterías individuales en un paquete de baterías de almacenamiento de energía completo, que es un enlace importante entre la producción de celdas aguas arriba y las aplicaciones de vehículos o sistemas de almacenamiento de energía aguas abajo.

El ensamblaje de PACK generalmente se completa en líneas de producción automatizadas, incluyendo pruebas de celdas, clasificación, agrupación, ensamblaje y otros pasos clave, y cada paso debe ser estrictamente controlado y gestionado para garantizar el rendimiento y la calidad del paquete de baterías final.

01 Comprensión del proceso de PACK de baterías

La línea de ensamblaje de baterías de almacenamiento de energía se divide principalmente en producción de piezas polares, producción de celdas eléctricas, pruebas y ensamblaje.

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Fabricación de electrodos

La primera etapa implica la producción de los electrodos anódicos y catódicos de la batería. Esto incluye mezclar las materias primas en una lechada, recubrir la lechada sobre láminas de metal y cortar las láminas en hojas de electrodo adecuadas para soldar pestañas. Estas hojas de electrodo se transportan luego en rollos al siguiente proceso.

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Ensamblaje de celdas

En este paso, las hojas de electrodo positivas y negativas se combinan para formar celdas de batería individuales. Los procesos principales incluyen enrollar o apilar los electrodos, soldar las pestañas de las celdas, encapsular las celdas en carcasas protectoras e inyectar líquido electrolito. Estos procedimientos transforman los materiales de los electrodos en celdas de batería totalmente funcionales.

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Pruebas y ensamblaje final de PACK

La última etapa incluye la formación (activación química colocando las celdas en contenedores especiales), pruebas de capacidad y ensamblaje final de PACK. Se prueba el rendimiento y la seguridad de cada celda, y solo las celdas calificadas se empaquetan en módulos para su envío o integración en sistemas más grandes.

02 Desafíos clave en la automatización de la línea PACK de baterías de litio

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Las líneas PACK de baterías de litio integran una amplia gama de componentes de automatización, como sensores fotoeléctricos, interruptores de proximidad, electroválvulas neumáticas y robots de soldadura. La adquisición y el control de señales eficientes, precisos y confiables son cruciales para garantizar un funcionamiento sin problemas en toda la línea.

Para apoyar esto, los módulos de entrada/salida de alto rendimiento son esenciales. Los módulos de E/S remotos Decowell se utilizan ampliamente en estaciones como dispositivos de soldadura, transportadores de elevación y mesas giratorias para recopilar señales de sensores y controlar actuadores, lo que ayuda a mejorar la eficiencia de la automatización y la estabilidad del sistema.

03 Solución de automatización Decowell para líneas PACK

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Los módulos de E/S remotos Decowell se aplican ampliamente en los procesos clave de PACK después del paso de inyección de electrolito. Por ejemplo, en una empresa nacional líder en energía nueva, la línea PACK se divide en cinco zonas con altos niveles de automatización. El sistema de transporte utiliza motores de tambor eléctricos, y un robot FANUC de seis ejes se encarga de la manipulación de materiales y el paletizado al final de la línea.

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El sistema de control utiliza PLC de la serie Omron CJ y el protocolo DeviceNet para la comunicación en red. Decowell Módulos de E/S integrados FS— alrededor de 300 unidades — recopilan señales de sensores y controlan actuadores como pinzas de robot y cilindros neumáticos. Esta solución reemplaza la configuración de E/S local original de Omron, lo que reduce los costos del cliente y mejora la estabilidad de la transmisión de señales.

04Módulo de E/S integrado FSCaracterísticas

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  • Admite múltiples protocolos de bus industrial, incluidos EtherCAT, PROFINET, DeviceNet, CC-Link y CC-Link IE Field Basic

  • Instalación rápida con terminales enchufables

  • Tamaño compacto y diseño estructural ajustado

  • Comunicación estable con cero pérdida de paquetes de datos

  • Aplicaciones versátiles que cubren logística, educación, maquinaria de automatización y estaciones de trabajo robóticas