Las líneas de producción de compresores de aire acondicionado para automóviles combinan muchos procesos: ensamblaje de componentes, apretamiento, ensayos de presión, ensayos de fugas y ensayos de funcionamiento.Deben garantizar tanto la exactitud del montaje como el ensayo completo de cada unidad.El uso de islas de E/S separadas y múltiples sistemas de control a menudo conduce a datos fragmentados y a un mantenimiento difícil.

En un proyecto, la línea adoptó un PLC de Siemens con I/O remoto RB, utilizando módulos RB-1110, RB-210H, RB-310H y RB4454 para llevar estaciones de montaje, unidades de accionamiento,bancos de presión y equipos de ensayo de fugas en un único sistema de E/S remoto.

• Los datos de par, ángulo y posición de las estaciones de ensamblaje y las mediciones de presión/flujo/fuga de las estaciones de ensayo se recogen a través de los módulos RB en el PLC;

• Los comandos de control se emiten desde un mismo sistema, sincronizando los tiempos de los ciclos de ensamblaje y ensayo;

• Los datos de producción están vinculados a los números de serie de los compresores, lo que permite una trazabilidad completa para el análisis de la calidad y el soporte postventa.

Con la I/O remota RB, toda la línea de compresores logra una adquisición, control y trazabilidad de datos unificados sin reemplazar la maquinaria existente,hacer un proceso de fabricación discreto y complejo más transparente y manejable a nivel de control.